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お陰様で、創業10年目を迎えます、『全従業員の物心両面の幸福を追求すると同時に、人類、社会の進歩発展に貢献すること』という経営理念のもと、着実に事業を展開してきました
医療手術ロボットの部品加工および組み立て-可能医療
医療機器部品加工.jpでは、医療機器部品の精密加工や医療用コネクターの
プロトタイプ製作～量産などを行っています。
高度な技術を有するチームと最新の生産設備を駆使し、お客様の多岐にわたる要望に
迅速かつ確実にお応えいたします。
今回のブログでは、「医療手術ロボットの部品加工および組み立て」についてご紹介いたします。
手術ロボットは、機械学習と精密な機械システムを組み合わせた新しい医療ツールであり、
外科手術を実行するために使用されます。
医師はコンソール上でロボットアームや機械ハンドを精密に操作し、
この技術は手術の精度と効率を向上させるだけでなく、患者と医療スタッフとの直接の接触を減少させ、
医学分野により安全で先進的な治療手段をもたらしています。
医療用手術ロボットにはどのような種類がありますか?
手術ロボットにはさまざまな種類があり、ダ・ヴィンチ手術システムなどのダ・ヴィンチロボット、整形外科手術ロボット、
腹腔鏡手術ロボット、心臓手術ロボット、泌尿器外科手術ロボット、およびシングルポート手術ロボットなどが含まれます。
中でも、整形外科手術ロボットと腹腔鏡手術ロボットは一般的な手術ロボットの種類であり、
整形外科手術ロボットは主に関節置換手術や脊椎手術などの整形外科手術に使用され、
腹腔鏡手術ロボット（または腹腔鏡または内視鏡手術ロボットとも呼ばれます）はミニマリンバシブ手術によく使用されます。
医療用手術ロボットの重要なコンポーネントは何ですか?
手術ロボットの重要な部品には、機械アーム、機械手、手術ツール、遠隔操作システム、
ビジョンシステム、およびナビゲーションシステム関連の部品が含まれます。
機械アームは手術ツールを運搬および操作する役割を果たし、
遠隔操作システムは外科医がロボットを遠隔操作できるようにします。
ビジョンシステムは高解像度の手術場面を提供し、ナビゲーションシステムは正確な操作を確保します。
手術ツールはロボットが複雑な手術手順を実行し、より直感的な手術感覚を提供できるようにします。
これらのコンポーネントは協調して作業し、手術ロボットを精密で効率的な医療ツールにし、
外科手術により先進的で安全な解決策を提供します。
医療用手術ロボット部品の一般的な加工方法
手術ロボットの部品は、先進的な製造および加工技術によって生産されており、CNC五軸加工、レーザーカット、電気放電加工、CNCフライスおよび旋盤加工、射出成形、そして3Dプリントなどの方法が含まれます。
五軸加工センターは機械アームなどの非常に複雑な形状の部品を実現し、部品の高精度と一貫性を確保します。
レーザーカットは複雑な輪郭を持つ部品を切断するのに適しており、電気放電加工は硬質材料の加工に使用されます。
CNCフライスおよび旋盤加工はコンピュータ数値制御技術を使用して複雑な構造の製造を実現し、
射出成形はプラスチック部品の製造に使用されます。
加工された医療ロボットの部品はどのように組み立てるのですか？
医療ロボットの部品は、組み立て過程で詳細な設計計画、品質検査、機械構造の組み立て、
電子システムの取り付け、調整とテスト、ヒューマンマシンインタフェースの設定、最終受け入れなど、
多くの重要なステップを経る必要があります。
これにより、機械アーム、関節、センサーなどの部品の高い精度と協調作業が確保されます。
組み立てが完了した後、ロボットは最終受け入れを受け、実際の手術シミュレーションを通じて性能と信頼性を検証し、
手術タスクを安全かつ正確に実行できることを確認します。
医療用手術ロボット部品メーカーの選び方は何ですか？
まず第一に、サプライヤーが関連法令や規格に準拠していることを確認する必要があります。
たとえば、ISO 13485（医療機器品質管理システム）やFDA（アメリカ食品医薬品局）の認証が含まれます。
コンプライアンスは医療機器製造において基本的な要件です。
次に、サプライヤーの製造技術と加工設備が重要です。
豊富な経験を持つサプライヤーは医療産業の特殊な要件を理解しやすく、高品質なソリューションを提供できる可能性があります。
同時に、先進的な設備と技術、および品質検査は製品品質を確保するための重要な要素です。
KANOU MEDICALは手術用ロボットと内視鏡の部品に特化したワンストップ加工サービスを提供しており、
当社の部品製造は公差、プロセス、品質のいずれにおいても医療製造に適した厳格な基準を満たしています。
医療分野でのエンジニアの経験が、製造業者が医療機器の部品加工においてプロセスを最適化し、
コストを削減する専門的なアドバイスを提供できるお手伝いをします。これにより製品は市場を素早く制覇できます。
医療手術用ロボットの部品の製造業者をお探しの場合は、ぜひKANOU MEDICALをお選びください！
お気軽にお問い合わせをお待ちしております。
メール：musk.lyu@kanougroup.com
電話：03-5849-4682.
よくある問題
- 医療ロボットの部品の素材はどうやって選ぶの？
一般的な材料にはステンレス鋼、チタン合金、エンジニアリングプラスチック、
アルミニウム合金、セラミックスが含まれます。ステンレス鋼とチタン合金は機械構造や手術ツールによく使用され、アルミニウム合金は軽量化部品に通常使用され、
エンジニアリングプラスチックはケースやボタン、ハンドルなどに使用されます。セラミックスは高強度と硬度が必要な部品に使用されます。
材料の選択時には、患者の生体適合性、可能なアレルギー反応、
および材料の医療環境での性能要件を慎重に考慮する必要があります。
KANOU MEDICALへのエンジニアのサポートを受けるためにお問い合わせください。
- 最も正確な加工方法は何ですか?
手術用ロボットの部品の最高精度加工方法はCNCプロセス加工であり、特にCNCフライスと研削が挙げられます。
医療機器製造は生体適合性、表面品質、コストに対する厳格な要件があるため、
NC加工は手術用ロボットの製造において依然として首選されています。
医療部品機械加工工場で組立業務を追加するメリット
カノウグループの医療事業部は、金型のデザイン、製造、部品のプロトタイプ製作から
量産および配送の手配まで、ワンストップでご提供いたします。
高品質な製品をお求めの方はぜひご相談ください。
本日のブログでは、「医療部品機械加工工場で組立業務を追加するメリット」についてご紹介したいと思います。
工場で組み立て業務を追加することにはどのようなメリットがあるのでしょうか？
なぜカノウ医療が増えるのか？
お客様はこのコラボレーションモデルからどのような便益を得ることができますか？
まずは、いくつかのお客様の経験を共有します。
加工工場では、以前お客様の要求通りに加工を行い製品を送りしました。
そして、お客様が組み立てた際に問題が発生したことに気づきました。
この時、問題の原因を共同で分析する必要があります。
加工工場が参加できれば、問題をすぐに見つけることができますが
デザイナーが自分の設計図に問題を見つけるのは難しく、時間がかかります。
設計の問題が見つからなければ、加工の問題を検討できます。
加工がうまくいかなかったのか、工場に問題があるのかはっきりしません。
工場で検査記録を見てみると、設計通りに加工しても検査は合格で、
工場に問題はないことがわかりました。これは設計の問題です。
両方の問題を見つけて、手直しを行います。
加工工場は組み立てを担当していないため、組み立てできない問題がある場合、一部の人は消極的で、両方とも問題を探し、
加工工場が組み立てに関与していれば、デザイナーはもちろん、工場も急いでいます。
問題が見つからないと、工場の組み立て作業が遅れ、納期が延び、業績に影響を及ぼす可能性があります。
双方が積極的に協力すれば、問題を早く見つけて時間を短縮できます。
また、加工工場が組み立ても担当していて、組み立てできない問題に気づいた場合、
実際には自分が誤った加工を行っている可能性があるかどうかを検討します。
自分で加工を誤った場合、すぐに修正して納期を遅らせずに済みますが、
設計が間違っていた場合はデザイナーの回答を待たなければなりません。
デザインを変更すべきかどうか、どのように変更すべきかは、自分では決定できません。
組み立てライン全体がお客様の回答を待つのか、それとも受け取ってから組み立てるのかは生産性に大きく影響します。
納期を遅らせないように、工場はデザイナーに問題の解決を加速させます。
また、実現可能な提案もあります。
たとえば、アセンブリのサイズを調整して合わせたり、アセンブリに影響を与えない修正を提案したりすることは、
加工も容易で、コストもかからず、これらはすべてプロジェクトの進捗を速めるのに役立ちます。
以上の理由から、医療部品機械加工工場で部品の組み立てを行うことで、
プロジェクトの時間を短縮でき、スムーズな進行に貢献します。
医療業界の環境保護要求の隠された秘密
医療機器部品加工.jpでは、医療設備用部品加工に関する数多くの実績がございます。
医療機器部品や医療用コネクターの試作・量産などご希望があればお気軽にお問合せください。
本日は、医療業界の環境保護要求の隠された秘密についての記事をご紹介させていただきます。
先日、精密機器事業部の同僚と私は、医療事業部からの要求が多いことについて不満を口にしました。
他の人々はRoHS報告を求めておらず、ただ私たちだけがそのような要求を抱えているようです。
さらに、多くの材料供給業者からはrohs報告が提供されていないことがあります。
金属材料には何らかの汚染が含まれている可能性はないのでしょうか？
一部のお客様は見積もり依頼を提出してからわずか1時間後に催促してきました。
お客様に環境保護レポートの資料がみつからないことを説明し、少々お待ちいただけるようお願いしましたが、
イライラしたお客様もおり、相手にしてくれませんでした。
これに対して私自身も同様に不満を抱いています。
CEOと相談をしても、お客様はRohs報告を求めていないようです。
お客様が望んでいないのなら、私たちはこの取り組みを辞めるべきでしょうか？
CEOは私に対して、「材料に環境保護報告がないのはなぜですか？資料があればこの報告があるはずです。
仕入先がこの報告書を持っていなければ、貴方の入荷ルートが正規ではない可能性があるかもしれません」と言い、
具体的な例を挙げました。
例えば射出工場には水口材料/リサイクル材料が入っており、一部の人はこれらの材料をリサイクルしています。
同じ材質ですが、水口材料と新材料の性質は一致していません。
我々は医療業界にいますので、一般消費品ではありません。
少しの瑕疵でも医療事故につながる可能性があります。
おそらく、私たちのお客様がこのような要求を求めてこないのは、
加工業界や材料業界の複雑さを理解していないためかもしれません。
しかし、私たちは機械プラスという業界で18年間滞在しており、その複雑さを理解しています。
お客様と私たちは危険なリスクを取ってはいけません。
一つの医療事故が関連会社全体の評判を損ない、資金難に陥り、最悪の場合は倒産につながる可能性があります。
皆さんがこの必要性を認識し、自己保護のために行動できることを願っています。
これは私たち自身に迷惑をかけるのではなく、リスクを回避することになります。
私たちは今まで18年間やってきましたが、将来は28年、38年、さらに100年の老舗として続けていかなければなりません。
金槌の売買で会社の名誉を葬るのではなく、前途でさえある。
環境保護レポートは、ISO10993の各種適合性レポートとは異なり、
医療業界の従業員として、適合性レポートの重要性を理解しています。
そのため、関連するプロセス規定があり、関連する部品は互換性レポートに要求されます。
環境保護レポートは多くの人に無視されがちですが、これはサプライチェーンの一環として守るべきものです。
原材料の環境保護報告書も、品質管理の重要な手段の一つです。
私は会社の規制品質への取り組みに感銘を受けています。
ネット上で言われているように、すべての不合理な要求の後には、血の教訓が得られます。
それ以来、私もチームパートナーとリスクを共有し、この要求を厳しく実行しています。
医療業界に良質な内視鏡と医療ロボット部品を提供し、業界のリーダーになる
医療機器部品加工.jpでは、医療機器部品の設計や製作・部品の試作を行っており、
お客様のさまざまなニーズにお応えいたします。
東京都内にも拠点がございますので、対面でのお打ち合わせも可能です。
今回のブログでは、医療ロボット部品についての記事をご紹介できればと思います。
医療業界において、正確さ、信頼性、そして先進的な技術は患者の安全を確保し、医療効果を向上させるために極めて重要です。
当社はISO 13485品質管理システムを厳格に遵守し、
内視鏡部品と医療ロボット部品の分野でリーダーとしての地位を築くことに専念しています。
カノウ医療の目標は、医療専門家に対して優れた高品質なツールを提供し、
医療診断と治療の品質を向上させることです。
これは、科学技術を駆使して健康を守り、医療をより手軽に利用できるようにするための取り組みです。
また、国際規格に準拠する企業として、ISO 13485の要求事項に厳格に従い、
部品の品質と信頼性を確保するためにすべての加工プロセスを慎重に設計し、検証しています。
医療業界の専門家と緊密に連携し、ニーズと課題を理解し、
さまざまなアプリケーションに適した革新的な部品を設計し、製造しています。
カノウ医療の内視鏡部品と医療ロボット部品は、
業界の厳格な精度と信頼性の要求を満たすために最先端の材料と製造技術を採用しています。
生産技術は細かく最適化されており、小さな部品でも複雑なアセンブリでも、お客様のニーズを満たし、
予定通りに製品を納品します。
品質管理だけでなく、持続的な革新と技術発展にも注力しており、
当社の研究開発チームは世界中の医療専門家と協力して業界の前進を推進しています。
市場動向と新技術の進展に常に注目し、それを製品の設計と製造に積極的に活用することで、
最先端の内視鏡部品と医療ロボット部品を提供し、医療専門家がより正確で効果的な診断と治療を実現できるよう支援しています。
お客様は私たちの成功において非常に重要な存在です。
お客様を中心に据え、お客様固有のニーズに合わせたカスタマイズされたソリューションを提供し、
お客様からのフィードバックとアドバイスに積極的に耳を傾け、製品とサービスを持続的に改善します。
カノウ医療はお客様と長期的なパートナーシップを築き、卓越性と革新性を追求し、
健康で幸福な未来を共に築くために共同で努力していきます。
医療機器企業がサプライチェーン協力業者を考察する際、考慮する必要がある4つの重要な要素
医療機器部品加工.jpでは、高品質で信頼性の高い医療機器部品・医療用コネクター・
金型設計などを製造しております。
医療機器企業がサプライチェーン協力業者を考察する際、4つの重要な要素を考慮する必要があります。
今回のブログでは、その重要な４つの要素について詳しくご紹介いたします。
まず、サプライヤーのリソースと予備計画は？
自分のチームにスキル、機械、労働力、技術、またはその他の能力がない場合は、
協力業者にアウトソーシングすることを検討して、アウトソーシングの協力業者は、
期限どおりに完成させ、予期しない課題が発生した場合には、主要でシームレスな代替計画を持っている必要があります。
可能性のある問題と不可能性の低い問題をすべて連絡し、
協力業者が内部または外部で中断した場合の処理プロセスを理解されます。
次に、サプライヤーはコンプライアンス規制の更新をどのようにタイムリーに理解していますか？
医療機器開発は、継続的なコンプライアンス規制を満たすために多くの分野で審査を受けなければならない。
これは国内外の更新と変化を絶えず監視する必要がある。 貴方の革新が患者、提供者、研究に重点を置いていても、
新しい基準を逃したら、プロジェクト全体が危機に瀕している可能性があります。
そのため、それを理解し、現在のガイドラインをすべて遵守して実行する準備ができ、
将来の変化に対応できるチームを持つことが重要です。
仕入先会社の組織構造を尋ねて、法律の物流と監督管理の変化を管理して、
仕入先が製品開発のこの部分を追跡、測定、報告するための透明なプロセスを持っていることを確認します。
第三に、サプライヤーサポートの応答速度はどうですか？
返品、交換品、返金、保守、その他のカスタマーサポートサービスを協力業者がどのように処理するか、
また、輸送中に破損した材料や間違った住所に送られた材料を受け取って修復するために、
サービスを提供するすべての国でどのようなプロセスがあるかを理解する必要があります。
また、多言語の従業員が必要かどうか、または24時間365日エージェントを呼び出す必要があるかどうかにかかわらず、
プロバイダが運用タイムゾーンと言語のニーズに対応する準備ができているかどうかも知る必要があります。
協力業者のトレーニングには、従業員に即時の意思決定を与える能力が含まれていますか？
協力業者の行動は、お客様の評判、お客様の信頼、ブランドの信頼に直接影響します。
優れたカスタマーサポート経験と予期しない課題に対応するプログラムを持つサプライチェーンパートナーを優先的に選択します。
第四に、評判の良いサプライチェーンと協力して、協力することは医療機器の製造と業務の成功にとって重要である。
協力業者は、お客様の運営とスキルをサポートするだけでなく、
お客様のチームが目標の真剣さを維持できるように、共通の理念を持っている必要があります。
創業初期であろうと、既存のサードパーティのロジスティクスプロバイダからの転換であろうと、
協力業者の現在能力と将来のシナリオへの対応方法を理解することが重要です。
訳文はMark DohnalekはPivot InternationalのCEOで、Pivot Internationalは受賞歴のある米国に本社を置くグローバル製造、
エンジニアリング、医療技術、製品開発会社で、三大洲に17個の事務所を有しています。
カノウ医療は18年間の経験と歴史を重ねて、お客様の信頼とサポートを提供し、 7X24時間待機でお客様のニーズに応えます。
深セン市医療機器業界協会の会員である当社では、毎月ISO13485訓練を行い、
深セン市医療機器業界協会の訓練計画に積極的に参加しております。
さらにカノウグループでは、日本語、英語、中国語、韓国語の4カ国語にてお客様のニーズにお応えします。
当社の使命は「科学技術で健康を守り、医療をより普遍的なものにする」です。
多くの方々が私たちの事業に協力していただけることを心より歓迎いたします。
お客様の収益創造の為に全力でサポートいたします。
医療機器部品加工についてお困りのことがございましたら、お気軽にご相談ください。
なぜ生検鉗子による傷が小さいのか？
医療機器部品加工.jpでは、医療機器部品の加工、医療用コネクターの試作・量産などを行っております。
一流の技術チームと先進的な生産設備にて、お客様のさまざまなニーズにお応えいたします。
今回のブログでは、「なぜ生検鉗子による傷が小さいのか？」についてご紹介いたします。
ステンレス製の生検鉗子は医療への応用がますます広がり、特に粘膜組織をつかむ際に役立ちます。
この道具の幅は通常数ミリしかないため、使用時の患者への損傷は小さく、痛みと不快感も軽減されます。
生検は一般的な医療検査方法であり、組織サンプルを取得して病理学的分析を行い、
患者が何らかの疾患を抱えているかどうかを判断します。
ステンレス生検鉗子は粘膜組織をつかむための専用の道具として、生検の過程で重要な役割を果たします。
生検鉗子は腐食に強く、高温にも耐え、耐久性にも優れているため、医療分野で広く応用されています。
ステンレスでできているため、人体に悪影響を及ぼしたり、感染のリスクを招いたりすることはありません。
ステンレス生検鉗子を用いて粘膜組織の生検を行う場合、医師はまず鉗子を消毒し、無菌環境を確保します。
そして、医師は鉗子をそっと握り、生検が必要な粘膜組織の上に正確に置きます。
鉗子の幅が小さく、操作時の組織への損傷が少ないため、患者は明らかな痛みや不快感を感じないことが多いです。
生検鉗子は人体内部に入るため、品質を保証しなければなりません。
当社は生検鉗子部品を生産する過程で、ステンレス材料をすべて正規のルートで購入し、100%の材料検査を行います。
サードパーティのMSDSレポートを提供し、RoHS/REACHレポートを提供します。
ステンレスでできているため、人体に悪影響を与える心配はありませんし、感染のリスクもありません。
当社は18年間にわたり蓄積した微細な製造技術と検査技術、
そして20年間の日本式品質管理システムを活用し、100%合格部品の品質安定を提供する努力をしています。
また、レニショー・プローブを用いてオンライン検査を行い、生産の全過程をコントロールできます。
医療機器部品を生産についてお困りの際は、ISO13485認証を取得している弊社へ安心してご相談ください。
小、薄、精丨可能医療深耕医療ロボット部品分野
金型の設計をはじめ、製作・部品の試作と量産・配達手配まで、
ワンストップで対応しております、医療機器部品加工.jpです。
本日は、医療ロボット部品分野についてご紹介します。
人工知能（AI）技術の進歩に伴い、医療ロボットも急速な発展と応用を迎え、
医師と医療ロボットの間でより多くの協力が得られ、直面している医療任務もますます複雑になっている。
人工知能は医療ロボットに精密、柔軟、知能の制御システムを与えた。
それは優れた知能の脳のようなものだが、複雑な医療手術を成功させるには、知能の高い脳だけでは実現できず、
制御システムからの指令を実行するために正確かつ安定したオペレーティングシステムが必要である。
医師はメインコンソールでロボットアームと手術器具を操作し、
視覚フィードバックと操作レバーの微調整を利用して正確な手術操作を実現します。
このうちのいずれかの部品に小さな誤差が生じると、手術が失敗に直面したり、
取り返しのつかない医療事故を引き起こしたりする可能性があります。
手術ロボット部品全体の中で、最も精密な部位は手術器具である。
これらの手術器具はロボットシステム全体の最末端に位置し、
人体器官と組織に直接接触する必要があり、一般的によく見られる手術道具は以下の通りである。
- 1.針とブレード
- 2.ハサミ
- 3.レンズ
- 4.クリップとペンチ
- 5.手術針糸器
- 6.吻合器
- 7.電気凝固ナイフ
これらの手術道具は「医師の指」の仕事を担っており、臓器組織の挟み込み、固定、切断、縫合などの仕事を担当しており、
一部の手術ロボットの鉗子は低侵襲手術のニーズに対応するために非常に小さくてもよい。
サイズが数ミリしかないものもありますが、 間隔の揃った細いねじがついているものもあれば、
特殊な形状のものもあり、一般の加工企業は精度、品質、価格の面でも満足のいく製品を納品できない。
医療は精密な医療部品の加工に長けており、医療ロボット部品の分野で長年深く耕すことで、
製品の開発から量産までの多くの課題を解決することができる。
当社の製品はペンチ、ハサミ、クリップなどの手術道具とブラケット、関節、ギア、ロボットアーム、
ジョイント、ナットなどの部品を含み、同時に医療客先の多品種、
小ロットの非標準加工注文をサポートすることも医療集中医療部品市場の大きな特色の一つです。
加えて、当社のロボット部品は小さく、薄く、洗練されていることでも知られています。
最小の肉厚は0.05mm、最小の穴径は0.1mm、最小のねじはS0.5、最小の溝幅は0.15mmです。
当社の部品は優れた性能を提供するだけでなく、優れた信頼性と耐久性を備えています。
手術道具であろうと他の部位であろうと、我々の部品は医師のコントロール下で、
コントロールシステムと協力して正確な手術動作を行うことができ、
これは手術リスクを大幅に低減し、関係者により良い体験を提供する。
高品質の医療ロボット部品を探している場合でも、カスタムソリューションを必要としている場合でも、
医療は理想的なパートナーになる可能性があります。
貴方のニーズを全力で満たし、医療業界の発展に重要な力を提供します。
東京都内にも事務所がございますので、医療機器部品の設計や製作、
部品の試作等のご要望がございましたら、お気軽にご相談ください。
医療ロボット部品のサプライヤーを作るにはどうすればいいですか？
医療機器部品加工.jpでは高品質・低価格で医療機器部品作りのサポートを行っております。
医療機器部品の設計や製作、部品の試作等のご要望がございましたら、お気軽にご相談ください。
東京都内にも事務所がございますので、対面でのお打ち合わせも可能となっております。
今回のブログでは、医療ロボット部品のサプライヤーをつくるにはどうすればいいか？
についてご紹介いたします。
貴方の分野の専門知識を発展させる
医療用ロボットで使用されるコンポーネントや材料、および満たさなければならない法規と基準は非常に重要です。
精密医療部品丨可能医療
医療ロボットメーカーとの関係
医療ロボットメーカーとの関係構築は医療ロボット部品サプライヤーになる鍵である。
これは、ネットワーク、貿易展覧会、会議、業界組織への参加によって実現できます。
高品質の製品を提供する
医療ロボットで使用されるコンポーネントは厳格な品質基準に適合しなければならないため、
これらの基準を達成または超えた高品質の製品を提供することは非常に重要である。
信頼性と専門知識の提示
医療ロボットメーカーは、信頼性が高く、時間通りに仕様どおりに製品を納品するための良い記録を持つベンダーを探しています。
参考資料とケーススタディを通じて専門知識と信頼性を示すことで、他のベンダーから優れた製品を提供することができます。
医療ロボット部品丨可能医療
積極的かつ迅速に対応
医療ロボットコンポーネントのサプライヤーとして成功するには、お客様のニーズに積極的に対応する必要があります。
これは、質問に答えたり、サポートを提供したり、発生する可能性のある問題の解決策を見つけるのに役立つことを意味します。
これらの手順を実行することで、医療ロボットコンポーネントのサプライヤーとしてより良くなり、
競争が激しく急速に発展している業界で成功することができます。
